使用小知识产品特点：
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。
7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了性。
9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。钢筋弯曲
数控钢筋弯曲中心在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。 任务台面的定位方杠上辨别设置有多少定位轴孔。全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
一、用途本系列立式数控钢筋弯曲中心是我公司大型建筑工程、桥梁、隧道、涵洞、电站、地铁工程等设计制造的弯弧机专用设备。本系列产品操作简单、保养方便、效率快捷、弧度准确、一次成型。二、操作使用及注意事项1、本系列机器安装时四周应有足够的空间，以便保证操作使用的便利，安装时地面要平整，使设备低脚确实着地。2、使用前应检查机器在运输过程中零部件是否破坏或松动，电气接线是否可靠，主电机应接地。3、设备*次开机先进行15-30分钟空载运转，检查各部位有无异常噪音和异常现象，开关是否灵敏有效。4、用户要把弯曲钢筋的长度和弧度，在本机两侧安装送料台，接料机
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钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。钢筋加工机械之一。
JM-12型数控钢筋调直弯箍机，是我厂数名高级工程师，技术人员，联合专业数控制造专家厂家，经数年研发成功的经济适用，实用性全自动机械。本机自动化程度高，功率小，速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
建贸机械设备有限公司产品结构
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、钢筋弯箍机生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。
特别适合新五级以下的盘螺钢筋加工。主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。